本期專題：多品入庫流程
需求：同一批材料可能會產生多種成品出來。
注意事項：需購買生產管理模組

說明：

一.基本設定：
1.設定入庫成品料號：系統->共用資料->產品資料設定->產品資料設定
(1)在產品資料建立兩個實際要入庫的成品編好，母件勾選成品

(2)建立多品母件的BOM表：系統->生產管理->產品結構資料->產品結構設定

1.BOM表選擇多品
2.設定母件編號，此母件不需要真的建立產品資料，只是虛的母件。
3.點選組合設定，設定真正會入庫的母件編號和數量(如圖二)。
4.設定所需要耗用的材料。
5.設定日產量。

※組合入庫：若勾選組合入庫，則代表每次相同的材料可以做出組合設定中的入庫成品，且在做入庫時，必須
要將組合設定內所有的入庫成品都入庫才行。
※散件入庫：若勾選散件入庫，則在每次入庫時，可以任意選擇組合設定中有設定的成品入庫，沒有強制全部
都要入庫。

二.日常作業：
組合入庫(BOM表內組合設定勾選組合入庫)
(1)建立製令單：系統->生產管理->廠內(委外)生產作業->廠內(委外)製造命令

1.選擇生產的母件
2.載入需要的材料
3.建入製令單生產的日期區間
(2)建立領(送)料單：系統->生產管理->廠內(委外)生產作業->廠內領料(委外送料)單

1.載入來源製令單
2.載入製令所需料件
(3)建立入庫單：系統->生產管理->廠內(委外)生產作業->廠內(委外)入庫憑單

※入庫母件則會是一開始在多品BOM內設定的入庫成品料號和數量
※組合入庫必須要多品組合內所有品項皆入庫才可以
※散件入庫(BOM表內的組合設定勾選散件入庫)

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